回轉支承在最后進行磨配合套時，必須要對溝道直徑進行檢測，避免重復試裝，那么，回轉支承軸承溝道直徑該如何測量呢？回轉支承軸承溝道直徑檢測方法很多，有用卡尺加兩個鋼球量的，也有推算壁厚的測量方法，但有的測量誤差過大，有的檢測比較繁瑣。如果在管尺的基礎上加以改進做成球頭尺，就能快速的在機床上精確地測量出回轉支承的溝道直徑。

1、測量頭制作

管尺一般兩頭有現(xiàn)成的固定桿，只用改變測頭形狀就行，將鋼球用線切割割成兩半，一半用錫焊（或氬弧焊）焊牢在測量頭上，另一半固定在百分表表頭上，然后裝在連接管尺的固定桿上就可以進行測量了。

2、測量方法

將管尺的固定測量頭和百分表的測頭都換成和回轉支承溝道裝配用的鋼球，用塊規(guī)對好溝道直徑尺寸，校準管尺的百分表歸零位，測量時用管尺固定端鋼球定位在回轉支承溝道一側，百分表在溝道的另一側，以固定端鋼球為支點，順著回轉支承溝道平面旋轉管尺，找到轉折點，百分表讀數(shù)即為溝道直徑的測量值，數(shù)值達到要求溝道就磨好了，可以加工下一件，如果尺寸還沒有達到要求值，繼續(xù)加工，直到尺寸符合要求。

3、測量準確性驗證

依據(jù)球頭尺測量結果計算的軸承游隙與裝配后軸承實際游隙比較，球頭尺測量計算的軸承游隙值誤差在0.01mm以內，證明球頭尺測量能滿足高精度回轉支承軸承的加工檢測要求。

4、檢測優(yōu)缺點

（1）在機床上進行檢測無需將零件從機床上取下進行試裝，大幅度提高了工作效率

（2）測量精度高，能滿足小游隙回轉支承的加工檢測要求

（3）此法還可用于交叉滾子轉盤軸承溝道直徑的檢測

（4）量具需自制，檢測手法要熟練，對檢測人員要求較高

我們了解了球頭尺如何制作，測量原理，驗證了測量的準確性，明確了檢測的優(yōu)缺點，那么喜歡動手的嘗試的你們趕緊拿起工具，制作一個簡單實用的球頭尺吧，如果在制作使用中有任何問題，請聯(lián)系不二傳動，我們非常樂意為大家提供幫助。